垃圾在堆放，中轉，擠壓，運輸，填埋或焚燒處理過程中會產(chǎn)生多種代謝產(chǎn)物和水分，形成成分極為復雜的高濃度有機廢水——垃圾滲濾液，未經(jīng)處理的垃圾滲濾液流經(jīng)地表或滲入地下水后，破壞周圍土壤的生態(tài)平衡，造成土壤或水源污染，將對環(huán)境造成嚴重的二次污染。
垃圾滲濾液中含有氨氮和各種溶解態(tài)的陽離子，重金屬，酚類，可溶性脂肪酸及其它有機污染物，具有水質復雜水質水量變化大，有機物即BOD5和COD濃度高，氨氮含量高，金屬含量較高等顯著特點，因此在選擇垃圾滲濾液處理工藝時，需要滿足以下條件：。
1.滿足水量變化大的特點，焚燒爐工藝設計需留有足夠的余量。
2.抗水質沖擊負荷能力強，滲濾液水質波動物焚燒爐動變化較大，因此，要求焚燒爐處理工藝需要有極強的抗沖擊負荷能力。
3.高COD，BOD去除能力，垃圾滲濾液COD濃度變化范圍大，最高達80000mg/L，甚至更高，因此處理工藝需要具備極高的有機污染物去除能力。
4.高氨氮處理能力，滲濾液氨氮濃度一般從數(shù)百到幾千mg/L不等，一般認為在1500-3000mg/L左右，但也可高達4000mg/L左右，要求處理工藝具有很高的氨氮去除率。
5.盡可能的減少焚燒爐的二次污染。
焚燒爐的控制，關于轉爐，通常注意調整進料機的速度，控制停留時間，調整轉鼓和氣流的速度，對于爐排布置，進給速度，爐排的空氣分布，進爐爐爐排的空氣量和溫度垃圾焚燒爐，以及爐篦的移動速度都要得到控制，這是同時處理固體和液體廢物的焚化爐，固體廢物通過特殊輸送設備進入回轉窯，廢液通過高效霧化噴進爐，浪費在回轉窯完成水分蒸發(fā)，液化作用，點火和燃燒過程，灰成分包括兩個燃燒室底部排出，燃燒室產(chǎn)生的煙氣進入兩室和兩個兩個，燃燒空氣混合物，實現(xiàn)煙氣的完全燃燒，氣體安全和排放標準，焚化爐的特點是其對垃圾的適應性廣，操作簡單，維護方便，使用壽命長。
系統(tǒng)配備了特殊的傳熱設備，克服傳統(tǒng)回轉窯空氣接觸造成的浪費浪費傳熱和燃燒效果差的缺點但也有貧窮，防止結渣系統(tǒng)中兩個燃燒室的燃燒設備，提供進入兩個燃燒室燃燒灰和改善系統(tǒng)的熱效率，冷卻和磨礦渣和自動渣綜合功能，小型焚燒爐其特點是:該裝置可同時焚化固體廢物，液體，膠體，氣體，燃燒材料的燃料適應性，爐內熱傳導有三種方式，高熱利用率高，高溫耐火襯里材料接觸，更換方便，成本低廉，傳動機構，傳動機構窯殼，易保養(yǎng)。
其燃燒形態(tài)及含水率不高，在回轉窯的高溫和停留時間為1小時，有害廢料燃燒700度，兩種燃燒混合氣體，使高溫煙氣不完全燃燒，完全燃燒到分解(1100C)所需要的有害成分，高溫煙氣保留時間為2秒，不只是焚燒垃圾，避免或減少工作區(qū)域的二惡英的產(chǎn)生，良好的密封措施和負壓，確保不泄漏有害氣體，手術率高，手術率達90%以上，方便操作和維護，回轉窯采用傳熱強化裝置，同時提高焚燒爐的燃燒效率，使其具有適應性。
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