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焚燒爐的操作方法和優(yōu)點(diǎn)

添加時(shí)間:2019-06-21

1,在啟動(dòng)焚燒爐前,先將煤氣管路用蒸汽吹掃。

2,當(dāng)煤氣管上取樣口采樣化驗(yàn)及格后,將點(diǎn)火棒置于燃燒器前開啟煤氣閥門點(diǎn)火勝利。

3,當(dāng)爐內(nèi)溫度升到600℃時(shí),點(diǎn)燃焦油燃燒器,同時(shí)開端噴淋酚水進(jìn)行焚燒。

4,在焚燒進(jìn)程中,酚水噴淋量大小需要根據(jù)爐內(nèi)溫度來調(diào)劑,溫度越高,噴淋量也相應(yīng)增大。

5,當(dāng)酚水燒完后須先停酚水泵,堵截酚水起源,再停焦油泵。

6,最后停煤氣和助燃風(fēng)機(jī),焚燒爐結(jié)束工作。

7,焚燒爐設(shè)備斷電后,及時(shí)將殘存物清理去除,以備下次再用。

焚燒爐就是采用焚燒法的高溫?zé)崽幚砑夹g(shù),主要是采取以一定的過??諝饬颗c被處理的有機(jī)廢物在焚燒爐內(nèi)進(jìn)行氧化燃燒反應(yīng),將廢物中的有害有毒物質(zhì)在高溫下氧化被破壞,這是一種可同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢物無害化,減量化,動(dòng)物焚燒爐資源化的現(xiàn)代化處理技術(shù),下面我司主要為大家介紹一下焚燒爐系統(tǒng)的相關(guān)知識(shí),以便使大家有更全面的了解。

焚燒爐主要系統(tǒng)是由助燃系統(tǒng),焚燒系統(tǒng),集塵器系統(tǒng),電控系統(tǒng)等幾大部分組成的,爐本體是由耐火材料,保溫材料,絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體,爐體外表用采用優(yōu)質(zhì)的鋼板作保護(hù)層,可以有效防止漏風(fēng),爐本體以高溫耐火材料做襯,中間是隔熱材料,外層是保溫材料,可減少爐本體的熱損失,提高焚燒效率。

在爐本的側(cè)面裝有檢修門及輔助點(diǎn)火燃燒器,在爐膛內(nèi)煙氣從下向上沖刷物料,使其水分烘干然后物料著火,這樣不僅保證了物料燃燒溫度,同時(shí)也延長(zhǎng)煙氣的停留時(shí)間,可使物料或者是有機(jī)物燃燒完全,最終提高了有害物質(zhì)的銷毀率。

垃圾焚燒爐適用范圍:不可燃高高濃度(BOD,COD)廢垃圾焚燒爐水,廢液,廢酸,廢堿,可燃廢液,廢溶濟(jì),廢PCB等,產(chǎn)品特點(diǎn):熱解氣化速度快,霧化顆粒小,速度快,燃燒溫度高,煙氣停留時(shí)間少,多級(jí)吸收,達(dá)標(biāo)排放,運(yùn)行成本低。

操作步驟:注入燃料,接通電源,啟動(dòng)助燃開關(guān),爐內(nèi)溫度達(dá)到自燃溫度,將病害畜禽肉尸及其產(chǎn)品投入爐內(nèi),關(guān)閉助燃開關(guān),啟動(dòng)自燃開關(guān),病害肉體保持自燃狀態(tài)不能剖割的病害畜禽尸體整體投入焚燒爐中,啟動(dòng)自燃開關(guān),尸體自燃至完全碳化為止,不能剖割的病害畜禽尸體整體投入焚燒爐中,啟動(dòng)自燃開關(guān),尸體自燃至完全碳化為止,尾氣排放需要達(dá)到無黑煙,無異味,無大顆粒粉塵等有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

垃圾焚燒爐運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性與挑選的原料有關(guān),一同又受制于焚燒爐自身運(yùn)動(dòng)部件的布局狀況,轉(zhuǎn)爐的布局為鋼殼襯以厚的耐火材料,小型焚燒爐內(nèi)部無移動(dòng)部件,因而無磨損疑問,也不宜呈現(xiàn)熔渣阻塞,可是爐排爐的部件磨損和爐渣阻塞疑問則大概加以思考,垃圾焚焚燒爐操控疑問關(guān)于轉(zhuǎn)爐而言,大概常常注意調(diào)理加料機(jī)的速度,操控停留時(shí)間,調(diào)理轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速和空氣流量等。

1,二次焚燒加精確的控溫,燃燒器選用進(jìn)口件,按需可以采用自動(dòng)溫度控制,操作方便。

2,精確設(shè)計(jì)煙氣停留時(shí)間,使煙氣中未完全氧化的物質(zhì)徹底分解。

3,增加高效旋風(fēng)除塵設(shè)備系統(tǒng),保證無煙,無臭,無二次危害。

4,耐火材料選用高鋁耐磨酸堿料,Max1790°。

5,爐內(nèi)專利補(bǔ)氧技術(shù),減少燃料消耗,降低運(yùn)行成本。

6,處理焚燒廢棄物種類廣泛,適應(yīng)性強(qiáng)。

7,操作簡(jiǎn)便,性能穩(wěn)定,無須專業(yè)人員管理。

8,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。

9,投資省,維護(hù)成本低。

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